不同类别的卧螺离心机，在结构设计上有一定的差别，卧螺离心机的密封直接影响离心效果、实验室安全以及离心机噪音等。腔盖（门）、转子盖及离心管帽等都装有不同粗细和大小的耐油橡胶o型密封圈，其作用是在抽真空过程中阻断大气的通道，使容器内保持所要求的真空或大气压状态。离心机离心腔门的密封圈在抽真空过程中，可防止外界大气压进入，使腔内保持一定的高度真空。转子盖及离心管帽内的密封圈作用正好相反，是为了隔绝离心腔内的真空侵入，使离心机转子内的压力与大气压相同。如果转子和管帽密封不好，样品就会外溢，直接影响实验结果，也会使用离心管内和转子内形成负压，以致管帽和转子盖难以打开，可见密封的重要作用。
密封圈上常会粘有灰尘等杂物，要及时擦拭并涂抹真空脂。橡皮圈怕热，不能加温，煮沸xiao毒会使密封圈膨胀变形而破坏。密封圈受压变形在一定条件下可以恢复，但仍需要避免过大的压力。一旦离心腔的密封圈密封不好，真空泵会抽出大量带油雾的空气，油雾对人们的健康是有害的。
卧螺离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来。它的工作原理是:投加了絮凝剂的浮法经人口管道被送人锥柱形转筒，在转筒内以设计速度旋转，形成一个同心液层。
浮渣中的固体颗粒在离心力作用下在转简壁上沉积，螺旋输送器以与转筒转速相异的速度旋转，将分离出的固体推向转筒的锥端，然后从排渣口排出;而分离液中的水和油则分别从可调叶轮和溢流堰处排出。
在污泥处理系统中，通常用固体回收率(干泥中固体质最占污泥中固体质量的百分比)作为评价离心脱水效果的主要参数，而以干泥含水率作为考核运行成本的重要参数。
　由于含油浮渣中的固体颗粒极为细小，而且带有电荷，其胶体性质稳定，在采用卧螺离心机进行脱水的情况下，固体回收率和干泥含水率不稳定。因此，有必要对含油浮渣的卧螺离心机脱水问题进行探讨，以期改善脱水效果。
在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。含油污泥是油田生产开发过程中产生的废物，主要包括石油开采、集输和事故过程中产生的落地油泥、沉降罐油泥及联合站浮渣底泥等。
我们公司根据油泥的特性，结合油田的工艺要求，研发出卧螺离心机，利用液、固分离原理，依靠离心力把油、水、泥单独分离，经卧螺离心机分离后的水相含油率大大降低，分离出的油经管道排入污油回收系统，污泥则装车外运。

---

巩义市三环机械有限公司

18703871988
中国 郑州